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製品
の 薄型アダプター射出成形金型 これは,エンジニアリングプラスチック部品の工業規模生産向けに設計された,高性能な多キャビティ金型ソリューションです。
精密加工基準と最適化されたホットランナー技術を用いて設計されており,安定した生産,サイクルタイムの短縮,そして一貫した部品品質を保証します。
この金型は,高い信頼性と寸法精度が求められる産業,特にPA6-GF30などの強化エンジニアリングプラスチック製の部品製造において広く使用されています。
| item | specification |
|---|---|
| 部品名 | 薄型アダプター |
| 空洞番号 | 32個の虫歯 |
| ランナーシステム | 16個のインコーオープンチップホットランナー＋コールドランナーシステム |
| 部品材料 | pa6-gf30（ガラス繊維30%強化ナイロン） |
| キャビティ鋼 | 1.2343 ESR鋼,焼入れ済み,HRC 50～52 |
| 標準 | ハスコ標準モールドベース |
1. 量産向け高キャビテーション設計
32個のキャビティ構造により,1回のサイクルで複数の部品を同時に生産することが可能となり,製造効率が大幅に向上し,単位コストが削減されます。
2. 先進的なインコーホットランナー技術
この金型は16個のインコーオープンチップホットランナーシステムを統合しており,安定した溶融樹脂の流れ分布,材料の無駄の削減,およびサイクルタイム効率の向上を実現します。
3. 長寿命を実現する高品質金型鋼
キャビティ鋼は,硬度HRC50～52の1.2343 ESR材で作られており,優れた耐摩耗性,熱安定性,および大量生産条件下での金型寿命の延長を実現します。
4. エンジニアリングプラスチックの適合性
PA6-GF30材料専用に設計されたこの金型は,成形部品の高い機械的強度,耐熱性,および寸法安定性を保証します。
5. ハスコ標準構造
この金型はハスコ社の標準設計に準拠しており,互換性,容易なメンテナンス,およびグローバルな金型システムとの互換性を確保しています。
この薄型アダプター金型は,以下を含む幅広い産業用途に適しています。
1.自動車用電気コネクタおよびアダプタ部品
2.産業機械用プラスチック部品
3. 電子機器の構造筐体
4.精密工学組立品
5.高強度強化プラスチック部品
当社では,高度なCNC加工センター,放電加工装置,精密研削技術を活用し,すべての金型が厳格な寸法公差と性能要件を満たすことを保証しています。
各金型は,以下の項目を含む厳格な検査プロセスを経て製造されます。
1. CNC加工精度検証
2.cmm寸法検査
3．鋼材硬度試験（HRC確認）
4.試作成形および流動バランス試験
標準的な単一キャビティまたは低キャビティ金型と比較して,この32キャビティの薄型アダプター金型は以下の特長を備えています。
サイクルあたりの生産量増加
単位当たりの製造コストの削減
安定した長期生産実績
ダウンタイムとメンテナンス頻度の削減
すべての虫歯における一貫性の向上
問1：この金型に使用されている主な材料は何ですか？
a：これは,高強度ガラス繊維強化エンジニアリングプラスチックであるPA6-GF30向けに設計されています。
q2：インコーホットランナーシステムの利点は何ですか？
a：流量の安定性が向上し,無駄が減り,サイクルタイムが短縮されます。
問3：この型はどのくらい耐久性がありますか？
a：1.2343 ESR鋼でHRC 50～52の硬度を持つため,大量生産条件下でも長寿命が保証されます。
問4：この金型は量産に適していますか？
a: はい,32キャビティ設計は大量生産向けに最適化されています。
薄型アダプター射出成形金型は,高い効率性,耐久性,精度を実現するために設計された,プロ仕様の金型ソリューションです。
32キャビティシステム,先進的なホットランナー構成,およびハスコ標準ベースにより,要求の厳しい産業生産環境において安定した性能を発揮します。
これは,安定した製品品質と最適化された生産コストを備えた,信頼性の高い大量生産能力を求める製造業者にとって理想的な選択肢です。