アウディBEV 4Pホルダーバスバー射出成形金型

製品概要

アウディBEV 4Pホルダーバスバーモールドは,新エネルギー車の電気システム,特に高電圧バッテリーパックおよびバスバーサポートモジュール向けに設計されています。
これらの部品は,EVバッテリーシステム内部における電気的安全性,構造的な整合性,および安定した電流伝送を維持する上で重要な役割を果たします。

EV環境には熱,振動,電気負荷ストレスが伴うため,この金型は以下の点に最適化されています。

• 連続運転時における高い構造強度

• 精密な組み立てに適した優れた寸法安定性

• ガラス繊維強化材料の耐摩耗性

• 大量生産に適した長寿命の金型

技術仕様

主な利点

EV材料の高い耐摩耗性

pa66-gf30はガラス繊維含有量が高く,金型に対して非常に研磨性が高い。
1.2343 ESR鋼を使用することで,優れた耐摩耗性と工具寿命の延長が保証されます。

精密ホットランナーシステム

4点式ユドバルブゲートシステムは,バランスの取れた充填を保証し,内部応力を低減し,生産サイクル全体を通して部品の一貫性を向上させます。

安定したEVグレード性能

車載グレードの電気用途向けに設計されており,バスバーアセンブリおよびバッテリー統合システムにおける安定した公差管理を保証します。

ハスコ標準構造

標準化された金型ベース設計により,自動車製造システムにおけるメンテナンス,交換,およびグローバルな互換性が容易になります。

アプリケーション

• 電気自動車用バッテリーパック

• 高電圧バスバーシステム

• 配電ユニット（PDU）

• EV電気接続モジュール

• 新エネルギー自動車構造部品

このカビが重要な理由

現代の電気自動車製造において,バスバーホルダー部品は単なるプラスチック部品ではなく,高電圧システムにおける安全性と性能を左右する重要な要素である。
精度に少しでもずれがあると,電気的な安全性,組み立て効率,そして車両の長期的な信頼性に影響を与える可能性があります。

この金型は,安定した大量生産と一貫した品質を保証し,不良率を低減し,製造効率全体を向上させます。

品質管理システム

• 生産前のDFMエンジニアリング解析

• 鋼材硬度認証

• CNC加工精密検査

• EDM電極精度制御

• t1 / t2 金型試作検証

• 最終寸法検査報告書

よくある質問

この型は何に使われるのですか？

これは,EVバッテリーおよび電気システム用のAudi BEV 4Pホルダーバスバーコンポーネントの製造に使用されます。

量産に適していますか？

はい,安定した長期性能を備えた大量生産の自動車向けに設計されています。

なぜpa66-gf30を使うのか？

電気自動車用途に必要な高い強度,耐熱性,寸法安定性を備えています。

遊道ホットランナーの利点は何ですか？

これにより,充填バランスが確保され,不良品が減り,生産効率が向上します。